Все о бумаге

Извест­но сколь­ко непри­ят­но­стей в про­цес­се печа­ти вызы­ва­ет “пыля­щая” бума­га. Накоп­ле­ние пыли на печат­ных фор­мах, на кра­соч­ных вали­ках дела­ет про­цесс каче­ствен­ной печа­ти невозможным.

При­чи­на пыле­ния в отде­ле­нии с поверх­но­сти или кро­мок бума­ги ком­по­нен­тов бумаж­но­го полот­на: мел­ких воло­кон или их обрыв­ков, частиц напол­ни­те­ля, про­кле­и­ва­ю­щих веществ или кра­си­те­лей. Хотя есть и “залёт­ная” пыль, напри­мер, как ни при­скорб­но, пыль с печат­ной машины.

Ино­гда слож­но раз­де­лить дефек­ты, свя­зан­ные с пыле­ни­ем и выщи­пы­ва­ни­ем. Настоль­ко похо­же они про­яв­ля­ют­ся при печати.

Читать далее «Печат­ные свой­ства бума­ги. Пыление»

Выщи­пы­ва­ние бро­вей совсем не то, что выщи­пы­ва­ние при печа­ти. Пер­вое за эсте­ти­ку, несмот­ря на боль — вто­рое при­но­сит толь­ко разо­ча­ро­ва­ние и убытки.

При выщи­пы­ва­нии поверх­ност­ный слой бума­ги может раз­ру­шать­ся вслед­ствие того, что меха­ни­че­ские уси­лия, дей­ству­ю­щие на поверх­ность при пере­но­се на неё крас­ки в про­цес­се печа­та­ния, пре­вы­ша­ют проч­ность свя­зи воло­кон в бума­ге. При силь­ном выщи­пы­ва­нии про­ис­хо­дит раз­ру­ше­ние бумаги.

Вопрос о том, кто ответ­стве­нен за выщи­пы­ва­ние в бума­ге - часто пред­мет дис­кус­сии печат­ни­ков с постав­щи­ка­ми и изго­то­ви­те­ля­ми бумаги.

Читать далее «Печат­ные свой­ства бума­ги. Стой­кость поверх­но­сти к выщи­пы­ва­нию (СПВ)»

Несмот­ря на то, что бума­га про­из­во­дит­ся из воз­об­нов­ля­ю­ще­го­ся при­род­но­го сырья, про­бле­ма повтор­но­го исполь­зо­ва­ния изде­лий из бума­ги и кар­то­на для умень­ше­ния потреб­ле­ния дре­ве­си­ны в усло­ви­ях круп­но­мас­штаб­но­го про­мыш­лен­но­го про­из­вод­ства бума­ги важ­ная эко­но­ми­че­ская, и эко­ло­ги­че­ская зада­ча, кото­рую реша­ют во всех раз­ви­тых странах.

Маку­ла­ту­ра всё более широ­ко исполь­зу­ет­ся в про­из­вод­стве бума­ги. Это преж­де все­го упа­ко­воч­ные виды бума­ги и гоф­ро­кар­тон, а так­же поли­гра­фи­че­ские виды кар­то­нов, сани­тар­но – гиги­е­ни­че­ские виды бума­ги. Мно­го маку­ла­ту­ры исполь­зу­ет­ся при про­из­вод­стве стро­и­тель­ных отде­лоч­ных мате­ри­а­лов – раз­лич­ных ком­по­зит­ных мате­ри­а­лов. Рас­ши­ря­ет­ся исполь­зо­ва­ние маку­ла­ту­ры, при под­держ­ке госу­дар­ствен­ных форм нало­го­вых пре­фе­рен­ций, в про­из­вод­стве печат­ных и офис­ных видов бумаги.

Читать далее «Бума­га из макулатуры»

Боль­шая часть свойств бума­ги опре­де­ля­ет­ся видом воло­кон, исполь­зо­вав­ших­ся при её про­из­вод­стве. Мас­со­вые виды бума­ги, к кото­рым отно­сят­ся боль­шин­ство печат­ных видов, про­из­во­дят­ся из дре­вес­ных полу­фаб­ри­ка­тов: цел­лю­ло­зы и дре­вес­ной мас­сы. Виды цел­лю­ло­зы и дре­вес­ной мас­сы раз­ли­ча­ют­ся по поро­дам дре­ве­си­ны, при­ме­ня­е­мым при их изго­тов­ле­нии, а так­же по раз­ли­чи­ям в химии и обо­ру­до­ва­нии про­цес­сов их про­из­вод­ства. Суще­ству­ет десят­ки видов цел­лю­ло­зы, раз­ли­ча­ю­щих­ся кро­ме вида дре­ве­си­ны, исполь­зу­ю­щей­ся для её про­из­вод­ства (ель, сос­на, оси­на, берё­за, эвка­липт, сме­си дре­ве­си­ны и пр.), раз­ли­ча­ю­щих­ся ещё и по сте­пе­ни про­вар­ки дре­ве­си­ны, по выхо­ду полу­фаб­ри­ка­та при пере­ра­бот­ке 1 м³ дре­ве­си­ны. В резуль­та­те раз­ли­ча­ют кро­ме цел­лю­ло­зы, полу­цел­лю­ло­зу, цел­лю­ло­зу высо­ко­го выхо­да и т. д., раз­ли­ча­ю­щих­ся сте­пе­нью уда­ле­ния рас­тво­рён­ных веществ дре­ве­си­ны и содер­жа­ни­ем лигнина. 

Ска­зан­ное о раз­но­об­ра­зии марок цел­лю­ло­зы, отно­сит­ся и к дре­вес­ной мас­се. Дре­вес­ная мас­са по сте­пе­ни глу­би­ны пере­ра­бот­ки дре­ве­си­ны, (а сле­до­ва­тель­но и по рас­хо­ду дре­ве­си­ны на про­из­вод­ство полу­фаб­ри­ка­та), делит­ся на меха­ни­че­скую, полу­ча­е­мую без исполь­зо­ва­ния хими­че­ских реа­ген­тов, име­ю­щая выход 93 — 96% . Это дефи­брёр­ная (ДДМ) и тер­мо-дефи­брёр­ная (ТДМ) мас­са, а так­же мно­го­чис­лен­ные их моди­фи­ка­ции. Вто­рая боль­шая груп­па видов меха­ни­че­ской мас­сы – раз­лич­ные виды хими­ко – меха­ни­че­ской мас­сы (ХММ) с выхо­дом от исход­ной дре­ве­си­ны 85 — 93%.

Читать далее «Бума­га для печа­ти с дре­вес­ной мас­сой в композиции»

Пред­при­я­тия лесо­про­мыш­лен­но­го сек­то­ра эко­но­ми­ки на 20% сни­жа­ют угле­род­ный след всей про­мыш­лен­но­сти Евро­пей­ско­го Союза.

Это дан­ные иссле­до­ва­ния Евро­пей­ской ассо­ци­а­ции бумаж­ной про­мыш­лен­но­сти (VDP). Они пока­зы­ва­ют, что отрас­ли, свя­зан­ные с выра­щи­ва­ни­ем и пере­ра­бот­кой леса еже­год­но обес­пе­чи­ва­ют улуч­ше­ние евро­пей­ско­го балан­са по выбро­сам СО2 на 806 мегатонн.

Читать далее «Лесо­про­мыш­лен­ный сек­тор сни­жа­ет угле­род­ный след про­мыш­лен­но­сти Европы»

При изго­тов­ле­нии бумаж­ных паке­тов для транс­пор­ти­ров­ки и хра­не­ния пище­вых про­дук­тов суще­ству­ет мно­же­ство юри­ди­че­ских тре­бо­ва­ний в отно­ше­нии без­опас­но­сти и гигиены.

Руко­вод­ство Евро­пей­ской иссле­до­ва­тель­ской груп­пы (ESG) для бумаж­ной упа­ков­ки с кон­так­том с пище­вы­ми про­дук­та­ми помо­га­ет про­из­во­ди­те­лям бумаж­ных паке­тов соот­вет­ство­вать всем требованиям.

Читать далее «Новое руко­вод­ство по бумаж­ной упа­ков­ке для пищи»