О бумаге внукам. Часть 3. Размол и получение бумажной массы

Из преды­ду­ще­го поста мы зна­ем, что при под­го­тов­ке к про­из­вод­ству бума­ги, дре­ве­си­ну или варят и выде­ля­ют из неё клет­чат­ку, или исти­ра­ют на камне, либо раз­ма­лы­ва­ют на спе­ци­аль­ных мель­ни­цах и полу­ча­ют дре­вес­ную мас­су. И клет­чат­ка, кото­рую изго­то­ви­те­ли бума­ги назы­ва­ют цел­лю­ло­зой и дре­вес­ная мас­са — это так назы­ва­е­мые волок­ни­стые полу­фаб­ри­ка­ты. Полу­чив волок­ни­стые полу­фаб­ри­ка­ты нуж­но сде­лать ещё два шага: раз­мо­лоть волок­но и доба­вить в него необ­хо­ди­мые ком­по­нен­ты. Полу­чен­ная смесь назы­ва­ет­ся бумаж­ной мас­сой — из неё и дела­ют бума­гу и картон.

Схема производства бумаги

После полу­че­ния воло­кон цел­лю­ло­зы и дре­вес­ной мас­сы мож­но уже пред­ста­вить даль­ней­шую схе­му про­из­вод­ства бума­ги в три шага:

Шаг 1. Размол

Волок­на цел­лю­ло­зы и дре­вес­ной мас­сы — осно­ва ске­ле­та бума­ги. Осно­ва её проч­но­сти, гиб­ко­сти, шеро­хо­ва­то­сти, цве­та и даже зву­ка, изда­ва­е­мо­го листом бума­ги при изги­бе. Что­бы достиг­нуть нуж­но­го каче­ства ске­ле­та волок­на долж­ны прой­ти обра­бот­ку — размол.

Преж­де все­го, волок­нам надо создать усло­вия для обра­зо­ва­ния меж­во­ло­кон­ных свя­зей, их надо акти­ви­ро­вать и сде­лать более гибкими.

Заметим, что волокна целлюлозы при растяжении прочнее стали!

Глав­ное, что резуль­тат раз­мо­ла цел­лю­ло­зы похож на раз­мол мяса и так же важен для полу­че­ния бума­ги нуж­но­го качества.

В таком виде они спо­соб­ны цеп­ко соеди­ня­ют­ся друг с дру­гом и удер­жи­вать напол­ни­те­ли, про­кле­и­ва­ю­щие веще­ства, кра­си­те­ли, всё что попа­да­ет в бумаж­ную массу.

Шаг 2. Добавки к скелету бумаги. Композиция

Что­бы из раз­мо­ло­тых воло­кон сде­лать бумаж­ную мас­су для изго­тов­ле­ния бума­ги, нуж­ны опре­де­лён­ные добав­ки для того, что­бы бума­га име­ла нуж­ные свой­ства. Таки­ми свой­ства­ми могут быть: 

• высо­кая пух­лость или наобо­рот высо­кая плотность;
• повы­шен­ная или пони­жен­ная воздухопроницаемость;
• высо­кая долговечность;
• вла­го­проч­ность;
• невос­при­им­чи­вость к жирам и маслам;
• непро­зрач­ность;
• осо­бен­ный цвет и мно­гое другое.

Мно­го­об­ра­зие свойств, кото­рые мож­но при­дать бума­ге, тоже объ­яс­ня­ет её про­ник­но­ве­ние в наш дом в раз­ных видах.

Некоторые добавки

ДОБАВКИ вво­дят­ся в зави­си­мо­сти от тре­бу­е­мых свойств, напри­мер, для при­да­ния барьер­но­сти к мас­лам и жирам, для анти­мик­роб­ных свойств, повы­ше­ния изно­со­устой­чи­во­сти, окра­ши­ва­ния и др., все их не перечислить.

После сме­ше­ния воло­кон и всех доба­вок полу­ча­ет­ся бумаж­ная мас­са, она еще раз очи­ща­ет­ся (на более ран­них ста­ди­ях очи­ща­ет­ся каж­дый ком­по­нент бумаж­ной мас­сы). Очи­щен­ная бумаж­ная мас­са ещё раз­бав­ля­ет­ся про­из­вод­ствен­ной водой от бум­ма­ши­ны и насо­сом пода­ёт­ся в напуск­ное устрой­ство БУМАЖНОЙ МАШИНЫ.

О том, что про­ис­хо­дит на бумаж­ной машине читай­те в посте “Рабо­та бумаж­ной маши­ны”. Обра­ти­те вни­ма­ние на дру­гие темы из раз­де­ла “О бума­ге вну­кам”.