Ученые Федерального исследовательского центра «Красноярский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук» разработали новый экологичный метод получения микрофибриллированной целлюлозы из древесины низкого качества. Такая целлюлоза необходима при производстве биоразлагаемых материалов, медицинских имплантов и аэрогелей.
Предложенный способ является менее энергозатратным и более экологически безопасным по сравнению с традиционными технологиями за счет сокращения стадий производства.
При заготовке и обработке древесины обычно образуется много отходов в виде опилок и стружки, которые вовсе не являются отходами. Перспективным направлением их использования является химическая переработка в целлюлозу и новые функциональные материалы, в том числе, в микрофибриллированную целлюлозу. В последние годы интерес к микрофибриллированной целлюлозе заметно возрос. Благодаря своим уникальным свойствам — легкости, высокой пористости, нетоксичности, биосовместимости и биоразлагаемости, целлюлоза востребована в производстве аэрогелей, биокомпозитов, биоразлагаемых материалов, медицинских имплантов, создании композиционных армированных материалов на основе полимеров.
Растущий спрос на микрофибриллированный продукт сдерживается из-за основной нерешенной проблемы — высоких энергетических затрат при его получении.
Красноярские химики разработали новый экономичный и более экологичный метод получения целлюлозы. Метод включает четыре основных стадии: удаление лигнина из древесной щепы в среде «уксусная кислота — вода» в присутствии сернокислотного катализатора, кислотный гидролиз, ультразвуковая обработка и лиофильная сушка целлюлозы.
«Ключевым моментом в получении микроцеллюлозы из древесины является процесс ее делигнификации, то есть удаления лигнина из древесины, — подчеркнула один из авторов исследования, кандидат химических наук, старший научный сотрудник Института химии и химической технологии Красноярского научного центра СО РАН Ольга Яценкова. — Традиционные методы используют опасные серо- и хлорсодержащие делигнифицирующие реагенты, повышенное давление и большой расход воды. Мы предлагаем новый метод получения целлюлозы с использованием таких «зеленых» окислителей, как пероксид водорода и кислород».
В дальнейшем ученые планируют интегрировать процесс делигнификации древесины с процессом предварительной предобработки исходного сырья с целью выделения геммицеллюлоз для максимального использования ценных химических продуктов из древесной биомассы. Также ученые планируют на стадии гидролиза целлюлозы вместо коррозийно-активной серной кислоты использовать экологически безопасные твердые кислотные катализаторы, которые могут использоваться повторно.
На основе материала с сайта: https://www.lesprom.com/
Возникновение бумаги, как мы сегодня понимаем, стало результатом стремления людей одеться. Материалами, бывшими предшественниками бумаги,…
Предлагаю вашему вниманию подборку выставок, посвященных бумаге и темам, близким к производству и использованию бумаги.…
Давно хотелось сделать перечень российских предприятий-производителей бумаги и картона. Перечень, появившийся в известном журнале "Publish",…
Love Paper , глобальная кампания, продвигающая привлекательность и экологичность печати, бумаги и бумажной упаковки, запускает совершенно…
Колличество свежей воды, используемой в производстве бумаги постоянно сокращается. Оказалось, что и остающуюся в технологическом…
View Comments