Производство биотоплива в целлюлозно-бумажной промышленности (ЦБП) является ключевым элементом концепции биорефайнинга и экономики замкнутого цикла. Целлюлозно-бумажные комбинаты (ЦБК) генерируют миллионы тонн углеродсодержащих отходов, которые могут перерабатываться в твёрдое, жидкое и газообразное биотопливо для обеспечения собственных энергетических нужд предприятий или коммерческой продажи.
Читать далее «Производство биотоплива в ЦБП»Включения в макулатуре. Оценка загрязнений
Макулатура должна быть пригодной к переработке
Для достижения 90-процентного уровня переработки бумажной упаковки к 2030 году необходимы практичные, согласованные инструменты, которые помогут участникам цепочки поставок оценить пригодность упаковки к переработке и поддержать инновации.
Упаковку нередко называют перерабатываемой, если в ней много бумаги. Для фабрики, работающей с макулатурой, этого недостаточно. Вместе с волокном в поток приходят клеи, самоклеящиеся этикетки, ленты, покрытия, полимерные части и остатки содержимого. Часть таких веществ превращается в липкие включения — stickies. Они способны загрязнять сетки и сукна, оставлять дефекты на полотне, мешать печати и увеличивать потери волокна.
Читать далее «Включения в макулатуре. Оценка загрязнений»Улавливание CO₂ на ЦБК без отбора пара: новая ниша электрификации
Целлюлозно-бумажный комбинат кажется естественным кандидатом для улавливания углекислого газа: на площадке есть крупные потоки дымовых газов, энергетическое хозяйство и опыт сложной химии. Но практический вопрос сложнее лозунга «поймать CO₂». Улавливание должно быть встроено в баланс пара, электроэнергии, воды, химикатов и последующего использования или хранения газа.
В мае 2026 года Valmet и Linde объявили о сотрудничестве по интеграции электрически приводимой технологии HISORP® CC в ЦБП. Компании подчёркивают ключевое отличие: заявленная схема не требует пара или иной тепловой энергии для отделения CO₂ и может использовать возобновляемую электроэнергию. Это потенциально интересно для предприятий, у которых нет лишнего пара либо он ценнее в основном производстве.
Читать далее «Улавливание CO₂ на ЦБК без отбора пара: новая ниша электрификации»Барьерная бумага для пищи: где заканчивается маркетинг и начинается проверяемая перерабатываемость
Пищевой пакет или обёртка должны одновременно удерживать влагу, жир, иногда кислород и аромат. Обычная бумага с этой задачей справляется плохо: её пористая структура быстро пропускает воду и жир. Поэтому бумажная упаковка для сложных продуктов почти всегда нуждается в дополнительном функциональном слое. И именно в этот момент слово «бумажная» перестаёт автоматически означать «простая в переработке».
UPM Specialty Materials и BASF сообщили о совместной работе над волокнистой упаковкой: барьерные бумаги UPM сочетаются с покрытиями на основе водных смол Joncryl® HPB. Компании рассматривают такую комбинацию как альтернативу обычным смешанным или PE-ламинированным структурам для пищевых и непищевых применений. По их сообщению, отдельные материалы имеют подтверждения перерабатываемости по названным методикам, а независимое испытание полной конструкции ещё продолжается.
Упаковка — элемент жизненного цикла
Последняя оговорка — самое важное место в новости. Упаковка перерабатывается как целое, а не как перечень удачных компонентов. Бумага может быть отличной, покрытие — совместимым с бумажной основой, но толщина покровного слоя, печатная краска, клей, условия сушки и конструкция шва способны изменить результат. Поэтому стоит различать заключение «компоненты показали совместимость» от «вся упаковка проверена в конкретном процессе», имея введу весь жизненный цикл, включая вторичную переработку.
Барьерные свойства также нельзя свести к одной характеристике. Влагостойкость, жиростойкость, газопроницаемость и термосвариваемость — разные требования. Упаковка для печенья, замороженного продукта и влажного корма для животных потребует разных решений. Чем выше требуемая защита, тем труднее сохранить мономатериальность и простоту переработки. Иногда честный вывод — не «бумага заменит всё», а «для данного продукта бумага может заменить часть материала при таких-то ограничениях».
Для переработчика важны практические последствия: отделяется ли покрытие, образует ли оно stickies, как влияет на обезвоживание и прочность вторичной бумаги, требует ли специализированной линии переработки. Для изготовителя изделий — скорость нанесения, стабильность в печати и эксплуатации, возможность сварки и миграционные требования. Для бренда — пригодность для реальной системы сбора в целевом регионе.
Именно поэтому разговор о барьерной бумаге важно вести как технологический разбор, а не как соревнование лозунгов. Хорошая упаковка одновременно решает задачу продукта, задачу производства и задачу заключительного жизненного цикла. Если хотя бы одна из этих задач не подтверждена испытаниями, экологическое обещание остаётся лишь гипотезой.
Об упаковке наши посты
- Упаковка из возобновляемого природного материала;
- Упаковка должна утилизироваться легко!;
- Бумага вместо пластика — экологичная упаковка;
- Бумага и картон с био-барьерными покрытиями;
- Бумага — биоальтернатива пластикам;
Первоисточник
Зола — не отход: как замкнуть химический цикл сульфат-целлюлозного завода
В сульфатном производстве целлюлозы регенерационный цикл — это не вспомогательное хозяйство, а сердце производства. Чёрный щёлок после варки концентрируют и сжигают, получая энергию и возвращая химикаты. Но вместе с полезными натриевыми соединениями в контуре накапливаются так называемые некондиционные элементы — прежде всего калий и хлориды. Их избыток повышает риск отложений и коррозии в котле-утилизаторе.Valmet сообщила о поставке установки кристаллизации золы на Mercer Stendal в Арнебурге, Германия.
Читать далее «Зола — не отход: как замкнуть химический цикл сульфат-целлюлозного завода»Формованная целлюлозная упаковка выходит из пилотной стадии
Формованная волокнистая упаковка давно знакома потребителю по яичным лоткам и вкладышам для техники. Но у таких изделий до недавнего времени оставалась репутация простого и сравнительно грубого материала. Новая стадия развития — попытка делать из древесного волокна точные трёхмерные изделия, способные конкурировать с частью пластиковых лотков, блистеров и защитных элементов.
Читать далее «Формованная целлюлозная упаковка выходит из пилотной стадии»Циклическая экономика начинается не с макулатуры: что делать с одеждой бумагоделательной машины
Когда говорят о циклической экономике в ЦБП, почти всегда имеют в виду макулатуру. Но сама бумажная фабрика потребляет много технических материалов, которые не становятся бумагой: формующие сетки, прессовые сукна, фильтры, рукава, покрытия, упаковка химикатов. Их жизненный цикл редко заметен покупателю, хотя именно здесь предприятие может найти быстро реализуемые проекты по снижению отходов.
Бумага, экран и внимание: что на самом деле проверяют новые исследования
Спор «бумага или экран» обычно ведут так, будто один носитель обязательно полезен, а другой обязательно вреден. Наука устроена аккуратнее. Результат зависит от возраста читателя, цели чтения, длины текста, качества экрана, возможности отвлечься, привычки делать пометки и того, какой именно когнитивный процесс изучается.
Читать далее «Бумага, экран и внимание: что на самом деле проверяют новые исследования»Целлюлозно-бумажное производство: мировой опыт сокращения энергозатрат
Стратегический контекст: почему это важно.
Целлюлозно-бумажная промышленность — одна из самых энергоёмких отраслей (4‑е место в РФ по потреблению энергии). До 80% тепловой и 40% электроэнергии на ЦБК вырабатывается из собственных ресурсов, в значительной мере — за счёт утилизации вторичных энергоресурсов (ВЭР). Современные предприятия (например, завод Metsä в Ээнекоски, Финляндия) не только полностью закрывают свои потребности, но и экспортируют энергию, производя в 2,4 раза больше электроэнергии, чем потребляют [1,2].
Ключевой вывод. Наиболее зрелые решения — не отдельные установки утилизации тепла, а каскадная тепловая интеграция: сначала использовать тепло внутри комбината, затем повышать потенциал низкотемпературных потоков тепловыми насосами/MVR, а остаток экспортировать в теплосеть.
Методологическая оговорка. В посте подтверждённые кейсы с измеримыми результатами отделены от отраслевых практик, где открытые источники не раскрывают площадку или фактический эффект.
Читать далее «Целлюлозно-бумажное производство: мировой опыт сокращения энергозатрат»ЦБП в 2026 году: декарбонизация, новая экономика переработки древесины
Перевод и адаптированный пересказ 10 зарубежных материалов. Ссылки на оригиналы — в начале каждого раздела. Даты материалов: январь 2024 — июль 2026.
Целлюлозно-бумажная промышленность быстро меняется. Прежняя схема «сделать бумагу дешевле» уступает место более сложной задаче: извлечать больше ценности из каждого кубометра древесины и каждой тонны вторичного волокна, снижать энергоёмкость и создавать упаковку, которая действительно возвращается в переработку, осваивать инновационную продукцию. В этой подборке — десять примеров того, как отрасль ищет рабочие решения.
Читать далее «ЦБП в 2026 году: декарбонизация, новая экономика переработки древесины»